Plitalar shtamplash qanday ishlaydi
Apr 13, 2026
Shtamplash jarayoni yassi materiallarni kerakli shaklga aylantirib, lavhaning plastik deformatsiyasiga erishish uchun{0}}mexanik kuch (pressdan) va maxsus ishlab chiqilgan qoliplarning kombinatsiyasiga tayanadi. Butun jarayon odatda ommaviy ishlab chiqarish uchun avtomatlashtirilgan bo'lib, aniq, ketma-ket qadamlar quyidagicha:
1. Materialni tayyorlash
Asosiy material po'lat, alyuminiy, guruch, mis yoki zanglamaydigan po'lat kabi turli xil metallardan tayyorlanishi mumkin bo'lgan tekis lavha metalldir. Plitalar odatda ikkita shaklda taqdim etiladi: rulonlar (uzluksiz, yuqori{1}}hajmli ishlab chiqarish uchun) yoki oldindan kesilgan blankalar (kichikroq partiyalar yoki tartibsiz shakllar uchun). Plitalar qalinligi dastur ehtiyojlariga qarab o'zgaradi, yupqa plyonkalardan (0,1 mm dan kam) og'ir plitalargacha (10 mm yoki undan ko'p).
2. Materialni oziqlantirish
Plitalar jarayonning asosiy uskunasi bo'lgan shtamplash pressiga beriladi. Kichik{1}}miqyosdagi ishlab chiqarish uchun qo'lda oziqlantirishdan foydalanish mumkin, lekin ommaviy ishlab chiqarish uchun avtomatik oziqlantiruvchilar (masalan, lasan oziqlantiruvchilar) afzalroqdir. Ushbu oziqlantiruvchilar varaqning pressga bir xil tezlik va holatda berilishini ta'minlaydi va har bir shtamplangan qismning bir xilligini kafolatlaydi.
3. Die Engagement
Matbuot ikkita asosiy komponentdan iborat bo'lgan qolip to'plami bilan jihozlangan: zımba (harakatlanuvchi yuqori qolip) va matritsa (sobit pastki qolip). Plitalar zımba va matritsa orasiga joylashtiriladi. Matbuot ishga tushirilganda, gidravlik yoki mexanik kuch (bir necha tonnadan yuzlab tonnagacha) zarbni pastga suradi va uni matritsaga mahkam bosadi.
4. Shtamplash va shakllantirish
Zımba va matritsa bosimi ostida metall lavha plastik deformatsiyaga uchraydi-ya'ni u orqaga burilmasdan doimiy ravishda shaklini o'zgartiradi. Muayyan shakllantirish effekti qolipning dizayniga bog'liq va bir tsiklda bir nechta shtamplash operatsiyalari bajarilishi mumkin, jumladan:
Bo'shatish: metall lavhadan to'liq shaklni kesish (masalan, dumaloq disk yoki to'rtburchaklar paneli).
Teshish: metall plitalarda teshiklar, tirqishlar yoki chuqurchalar yaratish (masalan, mahkamlagichlar uchun teshiklar).
Bükme/Flanj: metall lavhani ma'lum burchaklar yoki qirralarga buklash (masalan, metall qavsning flaneslari).
Bo'rtma/tanga yasash: sirtda ko'tarilgan yoki chuqurlashtirilgan naqshlarni yaratish (masalan, logotiplar yoki dekorativ teksturalar).
Chuqur chizma: Yassi varaqlarni ichi bo'sh 3D shakllarga aylantirish (masalan, metall stakanlar, avtomobil yonilg'i baklari).
5. Qismni chiqarish va parchalarni olib tashlash
Shtamplash jarayoni tugagandan so'ng, press zımbani orqaga tortadi va tayyor qism-odatda prujinali ejektor yoki avtomatlashtirilgan chiqarish tizimi-bilan matritsadan chiqariladi. Keyingi shtamplash siklining muammosiz ishlashini ta'minlash uchun hurda materiallar (kesish yoki teshishdan qolgan metall) ham qo'lda yoki avtomatlashtirilgan hurda konveyer orqali chiqariladi.
6. Ixtiyoriy tugatish
Qo'llash talablariga qarab, shtamplangan qismlar o'zlarining ishlashi yoki ko'rinishini yaxshilash uchun qo'shimcha pardozlash jarayonlaridan o'tishi mumkin, masalan, changni tozalash (o'tkir qirralarni olib tashlash), qoplama (korroziyaga chidamliligi uchun sink, nikel yoki xrom qoplama), bo'yash, payvandlash yoki kattaroq qismlarga yig'ish.
Plitalar shtamplashning asosiy afzalliklari
Plitalar shtamplash ishlab chiqarishda o'zining noyob afzalliklari tufayli ma'qullanadi: yuqori ishlab chiqarish samaradorligi (daqiqada yuzlab qismlarni ishlab chiqarishga qodir), izchil aniqlik (± 0,01 mm gacha qattiq toleranslar), yuqori hajmlarda har bir qismning arzonligi va bir yoki bir nechta tsikllarda murakkab shakllarni shakllantirish qobiliyati. Bu afzalliklar uni zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida ajralmas jarayonga aylantiradi.
